關鍵詞：防水材料性能  防水保溫一體化系統 施工工藝

一、前言

一、防水保溫一體化系統

  防水材料和保溫材料是兩個體系，防水材料基本沒有保溫功能，保溫材料也不能夠防水。在實際應用中，因防水施工質量漏水導致保溫層失效，破壞防水層的現象屢有發生，失敗的工程引起了社會的強烈不滿，帶來不可忽視的經濟效益損失。由于屋面材料均不可循環利用，屋面工程的翻修還會產生大量的建筑垃圾，增加綜合費用。推廣應用防水保溫一體化系統是解決這一難題的有效途徑。

  我國應用硬泡聚氨酯防水保溫一體化材料起步較晚，1997年引進德國技術和設備，專門致力于推廣應用硬泡聚氨酯防水保溫一體化屋面系統。國內不同地區的幾個研究、施工單位也在不斷地探索和實踐，至今該材料在國內完成上百萬平方米屋面工程，防水保溫和節能效果顯著，受到各有關方面關注。研究應用表明，硬泡聚氨酯防水保溫屋面系統是屋面防水保溫系統的成功典范，它將不同功能有機結合為一體，組成可靠性很強的屋面系統，解決了屋面的滲漏難題和保溫與防水相互影響的通病，也使屋面具有長期的節能效果。

  聚氨酯防水保溫一體化是目前世界上最優良、最經濟的屋面防水保溫體系。聚氨酯硬泡集耐久性、防水性、保溫性、隔熱性、無縫性、粘接性、環保性、經濟性等多優良性能于一身。

二、防水保溫一體化系統介紹 

1、防水保溫一體化系統構造

   防水保溫一體化系統由結構層、防水保溫層、找坡層、防水層、保護層構成。

  1、防水保溫層采用聚氨酯現場噴涂，形成連續無接縫、高閉孔率的硬泡體，構成整體密封的防水保溫層。采用機械噴涂施工，操作簡便。

  2、保溫找坡層由發泡混凝土構成，由泡沫與水泥漿均勻混合，經過發泡機泵送系統進行現澆施工，經養護形成含有大量封閉氣孔的輕質保溫材料。具有保溫、隔熱隔音、施工簡便、環保、吸水性較小，相對獨立的封閉氣泡的特點及良好完整性，具有一定的防水功能。

  3、防水層由高分子自粘膠膜或抗紫外線高分子防水涂料構成：高分子自粘膠膜由TPO、PVC、EVA等樹脂，經擠出、涂覆高分子自粘膠層、復合隔離材料構成。具有強度高、延伸率大、耐酸堿、施工冷粘接的特點，可濕鋪、預鋪。

2、防水保溫一體化系統特點  

  1、防水、防火性能好：B1級防火等級；不串水，無滲水隱患，防水層保護好、使用壽命長。

  2、保溫效果好：整體性好、無縫隙的、無任何冷橋端點，保溫材料的導熱系數可達0.024。

  3、機械施工，施工速度快：1000平方米的屋面防水保溫系統，三天可完工。

  4、節能環保：冷施工，無污染，節省大量水泥，減少大量建筑垃圾。

  5、綜合成本低：總體屋面質量輕，比傳統屋面降低60%，綜合成本低。

3、防水保溫一體化系統選材與設計依據

  （1）《硬泡聚氨酯保溫防水工程技術規范》（GB50404-2007）

  （2）《屋面工程防水技術規范》（GB50345—2012）

  （3）《建筑節能工程施工質量驗收規范》（GB50411-2007）

  （4）《屋面工程質量驗收規范》（GB50207—2012）

三、防水保溫一體化系統施工方案  

（一）施工準備

  1、技術準備

施工人員持證上崗，保證所有施工人員都能按有關操作規程，規范及有關工藝要求施工。對于復雜的施工分項以及重要施工部位，要事先編制具體施工方案。事先準備本工程的各項檢查資料，確保資料真實，及時歸檔。

  

2、人員準備

序號	工  種	工  作  內  容
1	技術人員	編制方案、制定措施、整理資料、技術交底
2	安全人員、質檢人員	施工現場安全管理、工程質量管理
3	主要施工人員	基層處理、硬質發泡聚氨酯噴涂、發泡混凝土找坡層施工等
4	機械設備人員	維修所有機械小工具等
5	零星	零星工程
6	其他工種

  3、設備機械配備

機械設備、儀器名稱	型號、產地、商標、能力
配電箱	江蘇
發泡機	北京
空壓機	北京
噴槍	北京
噴頭	北京
料桶	北京
笤帚	北京
防護面具	北京
防護工作服	北京
計量裝置	北京
鏟刀	北京
卷尺	北京
GBHZS電鉆	BOSCH
開刀	北京
橡皮錘	北京
鐵錘	北京
手持壓輥	橡膠
手持壓輥	銅制
角向磨光機	江蘇
干粉滅火器	新鄉
其他設備

  

  4、基層條件

  基層表面應平整、牢固、干燥（含水率小于9%）、無油污，并清掃干凈。平屋面的排水坡度不小于2%，天溝、檐溝的縱向排水坡度不應小于1%?；鶎优c山墻、女兒墻、管口等突出屋面結構部位的轉角處應為圓弧半徑不小于100mm。有組織排水的落水口周圍應做成略低的凹坑。伸出屋面的管道、設備或預埋件等，均必須在噴涂聚氨酯硬泡體防水保溫層施工前安裝完畢。防水保溫層完工后，應避免在其上鑿孔打洞。無法避免而必須在已完工的聚氨酯硬溝體防水保溫層上鑿孔開洞時，應由聚氨酯專業施工隊進行修補。

  5、氣候條件

  施工現場的大氣溫度不宜低于10℃，當氣溫低于10℃時，應采取可靠的技術措施?？諝庀鄬穸纫诵∮?/span>80%，否則會影響工程質量、降低施工效率和固化時間，風力宜小于3級，否則聚氨酯硬泡體泡沫在風力作用下會四處飛揚，影響施工現場的周圍環境和噴涂施工，無法保證聚氨酯硬泡體噴涂層表面呈現連續的、均勻的噴涂波紋。嚴禁在雨天、雪天和3級風及其以上時施工。

（二）硬泡聚氨酯防水保溫一體化施工工藝

  1、工藝流程

     基層清理→聚氨酯硬泡體噴涂施工→節點細部處理→清理、檢查、驗收→清洗施工機具→保護層施工

  2、清理基層

   基層應牢固、表面平整、潔凈干燥，不得有空鼓、松動、起皮、起砂及油污等現象。

  3、聚氨酯硬泡體噴涂施工

  ①使用前，白料（A）、黑料（B）兩種組分分開包裝，使用時，一般按A：B=1：1的比例進行混合。

配制A組分時，催化劑和發泡劑的用量，可根據施工速度和環境溫度以及施工結構的的不同酌情調整，環境溫度較低時，采用噴涂發泡時應多加，反之應少加。

A、B兩組分之間的比例，一般應使得羥基與異氰酸根當量相等，同時考慮原料中水分所消耗的異氰酸酯量。

確定好白、黑料組分料桶及每根輸料、輸氣管的配置，避免白、黑料出現不正常的混合發泡而損壞機具。

  ②校準計量泵流量，按設定的比例調試比例泵，比例誤差不大于4%，間斷施工，須重新調整計量泵。

  ③噴射前需先做好小樣發泡實驗，確定好發泡和堅固時間，合格后方可上線安裝噴槍。安裝噴槍結束后，必須再進行一次小樣噴射，以確定流量配比是否準確，然后方可施工，一旦短時間間隔噴涂，必須重新進行小樣噴射實驗。

  ④噴涂泡沫前，首先使用壓縮空氣吹掃屋面基層的浮灰，以保證聚氨酯硬泡體與屋面基層的良好附著力。

  ⑤噴料時應勻速行走，每平方米90～120s，必須聽從監控指揮。操作槍手和監控必須隨時觀察氣壓及噴涂機情況，一般分兩遍以上噴涂以達到設計厚度，出現意外情況及時停止施工。

  ⑥大面積噴涂時，應分段進行，必須保證接縫處的良好結合，硬泡層應均勻平整。

  ⑦隨時檢查硬泡的質量、外觀平整度，有無脫層及發軟發脆、閉孔不好等現象，發現問題及時通知停機，查明原因妥善處理。

  ⑧現場多次噴涂聚氨酯硬泡以達到設計厚度。

4、節點細部處理

  ①基層與突出屋面結構(如：女兒墻、變形縫、管道等)的連接處，以及在基層的轉角處(檐口、天溝、斜溝、水落口等)均應做成半徑為50～100mm的圓弧或鈍角，做防水處理。

  ②天溝的縱向坡度應不小于5%，內部排水的水落口周圍應做成稍低的凹坑，天溝內側三面均需噴涂硬泡，并與屋面防水保溫層連成整體。

  ③現澆整體或預制裝配式檐溝，檐溝內兩個側立面和低面均需噴涂硬泡，防水保溫層厚度不小于30mm，并與屋面防水保溫層連成整體，對于無天溝或檐溝的平頂房，硬泡噴涂至距檐口100 mm處，并做成斜面。

5、聚氨酯硬泡體屋面工程的檢驗和評定 

  ①聚氨酯硬泡體層應有平整的表面。用2m長直尺檢查，直尺與聚氨酯硬泡體層表面之間的空隙不應大于7mm，空隙允許平緩變化。

  ②泡孔均勻致密，色澤均勻并呈淡黃色，無發脆、發軟現象，不得有氣鼓脫層現象。

  ③聚氨酯硬泡體層厚度，每100平方米抽查10處，用直徑1mm鋼針垂直插入和用尺量檢查，厚度允許偏差為＋4mm，－3mm.最低處厚度不小于設計要求。

  ④每個單位工程的屋面作兩個試塊，測試其本規定附錄一規定的容重、抗壓強度和導熱系數等。試塊的尺寸為：300ⅹ300ⅹ30mm，試塊應在施工現場制作。

  ⑤本規定中的聚氨酯硬泡體保護層的檢驗和評定，應根據設計所選用的保護層材料，按相應的有關規定執行。

6、保護層施工

 為防止太陽輻射老化和機械損傷，必須在經檢查驗收合格后的聚氨酯硬泡體防水保溫層的表面設置保護層，本方案采用聚合物抗裂防水砂漿做保護層。

保護層的施工應在聚氨酯硬泡體防水保溫層完全固化(不小于24h)，并經檢驗合格后方可施工。

保護層施工過程中，要注意對聚氨酯硬泡體防水保溫層的成品保護，避免尖刺破壞或超過聚氨酯硬泡體抗壓強度的負荷對其反復施加壓力，運送保護層材料時應鋪設跳板，不得損壞，以免造成隱患。如二次施工不慎造成防水保溫層破損時應及時通知專業人員修補，嚴禁隱瞞不報。

不得穿帶跟、帶釘及花紋底皮鞋在屋面隨意走動，以免損傷防水層。

7、施工注意事項

  ①環境溫度和待噴涂表面的溫度應在10℃以上，溫度過低，與基層表面的粘接性差，易脫離，而且泡沫密度明顯加大，環境溫度最好在15℃～35℃之間，如溫度太高，則發泡損耗大。

  ②噴槍距屋面或墻面30～60mm，噴槍移動速度要均勻，一般分多次噴涂，每次噴涂厚度應在1.0～15mm。噴涂硬泡厚度要均勻一致，不得有漏噴和堆積現象，厚度太薄泡沫密度增大，太厚則不易控制噴涂表面的平整度。

  ③待噴涂物件的基層不能有油、灰塵等，若表面有露水或霜，應予除去，禁止在霧天、雨天施工，否則影響硬泡體與物體表面的粘結性，影響硬泡體的性能。

  ④噴涂過程中壓縮空氣不能中斷，施工間歇時，先停物料泵，待物料管中的物料吹凈后再停壓縮空氣。

  ⑤防止堵槍，噴射壓力必須控制在0.05～0.08Mpa范圍內，在施工短時間內停止噴涂，不得停氣，噴槍的擺放必須高于液面。

  ⑥室外施工時，當風速超過5m/s時，物料和能量損失大，不易得到滿意的泡沫層，并且污染環境，必要時可使用防風帷幕。

  ⑦聚氨酯硬泡體噴涂機是先進的精密設備，噴涂作業完畢，應先關掉物料泵，用壓縮空氣吹凈殘存在料管里的物料，然后把噴槍零件在丙酮內浸泡并徹底清洗。若24小時之內繼續使用，料桶及料泵可不用清洗，但必須采取措施，保證泵內與外部空氣隔絕。

  ⑧施工結束后，必須嚴格保護，以免破壞隔熱效果或造成其他問題。

  8、案例分析

  （略）

四、結語  

  硬質聚氨酯泡沫作為建筑物屋面防水保溫新材料，改變了傳統屋面防水保溫的施工方法，達到提高工效、保溫、防水、節能的效果，另外屋面總造價費用并沒有增加，具有極其廣泛的環保和社會效益，用于建筑防水保溫具有良好的發展前景。  

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